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DHT型单链倒挂电动提升机安装使用及常见问题

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使用方法

1·将上吊点取出,并顺直,查看下吊点是否有翻转等问题。

2·提起上吊点并固定,提起时,查看链条是否有错扭等问题。机体上吊点安装于架体之上,并固定好,让机体自然下垂,并检查机体链条是否顺直,有无错扭翻转现象。如发现链条错扭,首先,向链条翻转反方向翻转下吊点,直到链条无扭曲。

3·固定下吊点:首先把下吊钩与传感器连接,固定好,然后,上紧上吊点丝杆,调整机体张紧度直到机体相对应的控制系统分控显示300-400公斤。

4·固定中节:开启机体相对应的控制系统分控箱手动调节开关,直到可以把中节安装于附墙支座之上。

5·安装防雨罩,以避免水泥,石渣,雨水等杂物进入机体内部,对机体产生不可逆转的事故。

常见问题

一·链条

1)·因张紧度不够,链条屯积,机体运行时,容易导致卡链。发生位置:过轮。解决方法:在挂中节前需张紧链条,保证链条不屯积

2)·链条翻转,运行不顺畅,导致卡链,发生位置:过轮。解决方法:翻转下机头,直至链条顺畅,方可使用。(注:此问题在使用360度旋转中节后问题可排除)

3)·机头进异物(水泥,铁销等硬物)。发生位置:机头。解决方法:使用前,应检查机头内是否有异物,并清理干净,方可使用。

4)·链条生锈,导致链条整体垂直度不够。发生位置:上吊点和机头。解决方法:链条定期做保养维护。

5)·架体中吊点与上,下吊点位置不垂直,导致机体在运行时,链条没有在同一直线上运行,导致卡链。发生位置:过轮和上吊点。解决方法:使用前,确保架体上,中,下吊点在同一直线上,保证机体自然垂直。

6)·多机位同步运行时,个别机位接错线或挂反中节,导致机位逆向运行,造成机体反向受力,导致循环链断裂。发生位置:循环链。解决方法:各机位在安装时要检查机体是否安装到位,接通电源后要依次单个调试,确保各要机位统一方向运行。

二、电机

1·电机罩壳磕碰,导致电机刹车出现问题:

1)失灵:电机运行时,运行力度不够或机体停止运行时,链条出现下滑现象。

2)抱死:电机不工作,发出嗡嗡声,机体不运作,造成电机堵转,电流过大,严重时导致电机烧毁,出现抱死问题时,应及时断电,维修。

注:电机出现磕碰问题后,不建议使用,应进行更换,维修。

 

2·线路问题

1)接错,接虚线(缺相),造成电机无法启动,严重时可导致电机烧毁。

2)主接入电缆线号低,产生压降,导致电机运行不同步。

 

 
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